一种水泥气力与机械复合式混料机的制作方法

　　本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及一种水泥气力与机械复合式混料机。

　　随着建材科技的持续不断的发展，建材行业的新技术不断涌现，矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点，已经引起全行业的重视，由于其深层次潜能的开发，正在迅速改变原有的粉磨工艺，水泥中复掺高细矿粉工艺等技术应运而生，由于原有搭配工艺简单，水泥常常出现色差，另外，水泥和矿渣粉的搭配不均匀，因此导致水泥的比表面积波动很大，使水泥强度受到很大的影响，未解决以上问题，我们提出了一种水泥气力与机械复合式混料机。

　　本实用新型的最大的目的在于提供一种水泥气力与机械复合式混料机，可以有效解决背景技术中的问题。

　　一种水泥气力与机械复合式混料机，包括混料箱，所述混料箱的一端设置有气泵，所述气泵的上端设置有固定机构，所述固定机构的上端设置有电动机，所述电动机的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端混料箱的内部设置有螺旋搅拌杆，所述混料箱的上端外表面掏空设置有进料口，所述混料箱的上端靠近进料口的后方设置有密封机构，所述气泵的一端混料箱的内部设置有气管；其中：

　　所述固定机构包括安装板、固定螺丝，所述安装板与气泵的上端贯穿设置有固定螺丝，所述安装板的下端外表面通过固定螺丝与气泵的上端外表面固定连接，所述固定机构的下端外表面与安装板的上端外表面固定连接；

　　所述密封机构包括密封盖、把手、合页，所述密封盖与混料箱之间设置有合页，所述密封盖通过合页与混料箱活动连接，所述密封盖的上端设置有把手，所述把手的下端外表面与密封盖的上端外表面固定连接，所述密封盖与进料口均为正方形，所述密封盖的面积大于进料口的面积。

　　优选的，所述进料口位于混料箱的中心位置，所述气泵的一端外表面与混料箱的一端外表面固定连接。

　　优选的，所述输出轴的一端与电动机固定连接，所述输出轴与螺旋搅拌杆之间设置有法兰盘，所述螺旋搅拌杆的一端外表面通过法兰盘与输出轴固定连接。

　　优选的，所述气管的一端与气泵固定连接，所述混料箱的一端设置有两组排料管，所述排料管的一端与混料箱固定连接。

　　与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种水泥气力与机械复合式混料机，通过固定螺丝将安装板固定在气泵的上端，进而使电动机安装在混料箱的一侧，通过法兰盘将螺旋搅拌杆固定在输出轴的一端，通过电动机可以带动输出轴与螺旋搅拌杆旋转，进而可以对水泥与矿渣细粉进行搅拌，同时，通过气管表面的气孔将气泵产生的空气吹入混料箱内对水泥与矿渣细粉混合，混合效果较好，解决了水泥和矿渣粉的搭配不均匀导致水泥的比表面积波动大的问题，可以使生产出的水泥质量更好，且防止水泥出现色差，另外，能大大的提升水泥与矿渣细粉的混合效率，使用的效果相对于传统方式更好。

　　图中：1、混料箱；2、气泵；3、固定机构；31、安装板；32、固定螺丝；4、电动机；5、输出轴；6、进料口；7、密封机构；71、密封盖；72、把手；73、合页；8、气管；9、螺旋搅拌杆；10、排料管；11、气孔。

　　为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

　　如图1-2所示，一种水泥气力与机械复合式混料机，包括混料箱1，混料箱1的一端设置有气泵2，气泵2的上端设置有固定机构3，固定机构3的上端设置有电动机4，电动机4的一端设置有输出轴5，输出轴5的一端混料箱1的内部设置有螺旋搅拌杆9，混料箱1的上端外表面掏空设置有进料口6，混料箱1的上端靠近进料口6的后方设置有密封机构7，气泵2的一端混料箱1的内部设置有气管8；其中：

　　固定机构3包括安装板31、固定螺丝32，安装板31与气泵2的上端贯穿设置有固定螺丝32，安装板31的下端外表面通过固定螺丝32与气泵2的上端外表面固定连接，固定机构3的下端外表面与安装板31的上端外表面固定连接；

　　密封机构7包括密封盖71、把手72、合页73，密封盖71与混料箱1之间设置有合页73，密封盖71通过合页73与混料箱1活动连接，密封盖71的上端设置有把手72，把手72的下端外表面与密封盖71的上端外表面固定连接，密封盖71与进料口6均为正方形，密封盖71的面积大于进料口6的面积。

　　进料口6位于混料箱1的中心位置，气泵2的一端外表面与混料箱1的一端外表面固定连接。

　　输出轴5的一端与电动机4固定连接，输出轴5与螺旋搅拌杆9之间设置有法兰盘，螺旋搅拌杆9的一端外表面通过法兰盘与输出轴5固定连接。

　　电动机4的数量为两组，且电动机4关于混料箱1的中心线的一端设置有两组排料管10，排料管10的一端与混料箱1固定连接。

　　需要说明的是，本实用新型为一种水泥气力与机械复合式混料机，使用者将安装板31通过固定螺丝32固定在气泵2的上端，进而使电动机4安装在混料箱1的一侧，通过法兰盘将螺旋搅拌杆9固定在输出轴5的一端，将水泥与矿渣细粉通过进料口6加入到混料箱1内，拉动把手72使密封盖71在合页73的作用下将进料口6闭合，通过电动机4(型号为：ys8024)带动输出轴5与螺旋搅拌杆9旋转，同时，通过气管8表面的气孔11将气泵2(型号为：fny6003)产生的空气吹入混料箱1内对水泥与矿渣细粉搅拌混合，混合效果较好，混合后的物料通过排料管10排出，在使用前景上超越了传统的混料机，较为实用。

　　以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

　　1.一种水泥气力与机械复合式混料机，包括混料箱(1)，其特征是：所述混料箱(1)的一端设置有气泵(2)，所述气泵(2)的上端设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的上端设置有电动机(4)，所述电动机(4)的一端设置有输出轴(5)，所述输出轴(5)的一端混料箱(1)的内部设置有螺旋搅拌杆(9)，所述混料箱(1)的上端外表面掏空设置有进料口(6)，所述混料箱(1)的上端靠近进料口(6)的后方设置有密封机构(7)，所述气泵(2)的一端混料箱(1)的内部设置有气管(8)；其中：

　　所述固定机构(3)包括安装板(31)、固定螺丝(32)，所述安装板(31)与气泵(2)的上端贯穿设置有固定螺丝(32)，所述安装板(31)的下端外表面通过固定螺丝(32)与气泵(2)的上端外表面固定连接，所述固定机构(3)的下端外表面与安装板(31)的上端外表面固定连接；

　　所述密封机构(7)包括密封盖(71)、把手(72)、合页(73)，所述密封盖(71)与混料箱(1)之间设置有合页(73)，所述密封盖(71)通过合页(73)与混料箱(1)活动连接，所述密封盖(71)的上端设置有把手(72)，所述把手(72)的下端外表面与密封盖(71)的上端外表面固定连接，所述密封盖(71)与进料口(6)均为正方形，所述密封盖(71)的面积大于进料口(6)的面积。

　　2.根据权利要求1所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述进料口(6)位于混料箱(1)的中心位置，所述气泵(2)的一端外表面与混料箱(1)的一端外表面固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述输出轴(5)的一端与电动机(4)固定连接，所述输出轴(5)与螺旋搅拌杆(9)之间设置有法兰盘，所述螺旋搅拌杆(9)的一端外表面通过法兰盘与输出轴(5)固定连接。

　　4.根据权利要求1所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述螺旋搅拌杆(9)为不锈钢材料，所述混料箱(1)的外表面涂有防腐蚀涂层。

　　5.根据权利要求4所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述电动机(4)的数量为两组，且电动机(4)关于混料箱(1)的中心线所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述气管(8)的一端与气泵(2)固定连接，所述混料箱(1)的一端设置有两组排料管(10)，所述排料管(10)的一端与混料箱(1)固定连接。

　　7.根据权利要求1所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，其特征是：所述气管(8)的外表面掏空设置有气孔(11)，所述气孔(11)呈阵列排布。

　　本实用新型公开了一种水泥气力与机械复合式混料机，包括混料箱，所述混料箱的一端设置有气泵，所述气泵的上端设置有固定机构，所述固定机构的上端设置有电动机，所述电动机的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端混料箱的内部设置有螺旋搅拌杆，所述混料箱的上端外表面掏空设置有进料口，所述混料箱的上端靠近进料口的后方设置有密封机构，所述气泵的一端混料箱的内部设置有气管。本实用新型所述的一种水泥气力与机械复合式混料机，解决了水泥和矿渣粉的搭配不均匀导致水泥的比表面积波动大的问题，可以使生产出的水泥质量更好，且防止水泥出现色差，另外，能大大的提升水泥与矿渣细粉的混合效率。

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